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電廠冷卻塔防腐要注意的幾個問題

來源:http://www.742708.com/news552534.html  發布時間:2019/8/20 0:00:00

電廠冷卻塔防腐要注意的幾個問題


一。有效的電廠冷卻塔防腐措施,以避免環的基部(包括墻壁)出現裂縫
眾所周知,冷卻塔環的底座是大容量坩堝。由于其體積大且周長長,一次澆注和成型容易產生溫度裂縫等。為了有效預防,按照要求《電力建設施工及驗收技術規范》(建筑工程)SDJ69-87,環基壓機
設計采用分段式啤酒花倉庫的結構,采用原料配制和混合比設計的常規設計。然而,相當多的工程實例表明,按照上述方法的結構不能令人滿意地解決問題,仍然存在裂縫并且施工周期長。
相鄰的鋼筋段長時間暴露在外面,不易保護。為此,在Dedian第三期9200m2冷卻塔的建設中,總結了我們多年的經驗,經過與設計單位的精心研究和協商,在設計的基礎上進行了改進。原來,采取了以下措施:
1.調整混合比例設置
在混合和混合過程中,加入足夠量的飛灰,其目的是減少水泥的量和水化熱,并增加坩堝的絕熱溫度。在灌溉時添加適合于室溫的添加劑旨在減少用水量并增加可加工性。
2.在原始倉庫的電廠冷卻塔防腐施工段的基礎上再次劃分灌溉段的長度,并配置后排空帶采用在相鄰段之間留下后排空帶的施工方法。截面結構的長度控制在30米以內。排空后的膠帶長度為2米,保證在相鄰部分灌溉21天后澆注。
目的:首先,盡量確;炷恋倪B續灌溉,加快環形基礎施工的整體進度;第二,確保個卸貨部分在三周的維修期內盡可能自由地釋放內部工作;第三,后排空區可以釋放應力,有利于電廠冷卻塔防腐施工縫的松緊。
3.加強聯合電廠冷卻塔防腐施工處理。
橡膠止水帶位于相鄰部分的頂部,后澆帶兩側的模板采用磚模,背帶上使用少量膨脹劑給代工廠補償坩堝內部的收縮,避免裂縫,使相鄰部分可以很好的組合。改善后,在灌溉后連續灌溉相鄰部分
在脫模后可以連續進行集中維護,有效縮短施工日期,以及后續工序。
4.加強上表面的壓力。
灌溉后,頂面砂漿較厚。好在初始凝固之前使用礫石進行清潔。用木鏝刀將石頭射入坩堝,將其壓平,壓實,然后用鐵鏝刀收集光線。防止坩堝表面出現裂縫。
5.加強溫度測量和維護工作。
砼灌溉后,應及時測量溫度。建議使用便攜式結構的電子溫度計。在灌溉之前埋設溫度測量電纜。灌溉后連續監測溫度,24小時每4小時監測2小時。上次,從10d到28d每10h,我總是知道如何掌握每一次。
將及時采取溫度變化,以確保筏內外溫差不超過25°C。灌水后,襯里用薄塑料布和被子覆蓋巖石及時保暖和保濕。二。選擇脊柱的施工方案
目前,國內建筑公司在建造脊柱時一般采用兩種施工方案:一種是現場安裝,另一種是預制升降機。脊柱的模制就位:柱模板通常根據其幾何尺寸進行加工,以生產特殊形狀的組合鋼模板。優點:總成本相對較低。失蹤
電廠冷卻塔防腐施工要點:桁架的架設很大,高空作業量很大;漂流質量控制過程復雜,冷卻塔質量容易發生;外觀質量不佳,施工周期長。
脊柱采用預制吊裝施工方案:柱模板采用大型特殊鋼模板,下模通常由22個制成,上模為5-10個(脊柱被認為是44對)。單柱預制可以放置在浸泡構件的預制堆場中,并且在現場使用大型龍門起重機(20t或更多)。
線模板集,柱加固安裝(聯合),灌溉和組件反轉。單個支柱的提升可以通過雙機提升來完成,該提升由主提升機械提升。主起重機械可以使用60噸履帶式起重機或90噸起重機來滿足要求。輔助起重機可以使用25噸的汽車起重機。
預制人字形鉆機與現場安裝相比具有以下優勢:
1提前預制,不占用電廠冷卻塔防腐工程的總建設期,短期升高,并有機會建造風洞;
2模具節省,降低電廠冷卻塔防腐工程的成本;
3有效解決原位鑄造疾病問題,確保內外部電廠冷卻塔防腐的施工質量;
4減少支架數量和占用周期。

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